注漿管安裝關鍵施工工藝流程

　　因注漿管的小口徑，其中一端需要鏈接接頭，所以在運輸的時候一定要小心謹慎，一個不小心就可能會對注漿管早場損傷吧。一般注漿管打包的時候一捆為61支，高強雙密封液壓注漿管在承口端，端部設計了兩個凸槽，凸槽內配有密封圈，安裝時將本產品的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內層管材，從而有效實現了本產品的可靠連接；同時橡膠材質的密封圈在受擠壓后，變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險密封作用。

　　使用安全帶材質的袋裝帶打捆，不但方便吊裝而且，不會因為打捆太緊，損壞接頭，在裝車過程中注漿管要輕吊輕放，一般鉗壓式注漿管的壁厚比較薄，所以一定要注意不能損害管體，一般情況下注漿管帶接頭的一端，不能放在半掛車的一端，一定要要車頭和車位分別都有接頭端，這樣才能保證注漿管裝車后保持平衡，從而保證不會發生意外。
     一、注漿管安裝關鍵施工工藝流程：

　　臺模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網片綁扎一注漿管及安裝預埋預留一側模安裝一工序驗收一混凝土澆筑一混凝土養萬方數據厚為確保臺模的整度，鋼板接縫焊縫應均勻。

　　1.每塊臺模就位時將蒸汽探頭等敷設在臺摸底部，安裝就位后調整靠模。根據實際需求安裝1200m兩側成型好的鋼筋，應進行升類擺放井做好標識。

　　2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時，連接鋼筋a徑大于16。

　　3.根據構件，將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無毛刺。其平段長度一定要≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中，不褂小現注漿管內徑壓輔、裂隙等現象注紫m與fl裝忤成45-56.

　　二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構件，施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規定位需吊運至臺橫。鋼筋綁扎過程，應嚴格按艦托進行質壁控制同時做好成品圍護。

       三、注裝管投安駐頂留預埋：注漿符頂埋在模板進行定位。

　　四、倒模安裝樓梯、構件側模等盡可能使用增加模板周轉率。根據設計尺寸。模板使用剪板機、折邊機、訓剖機等進行切剖，下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政，至符合施工技術混凝土澆筑。

　　1.混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整施工配合比。

　　2.混凝土應均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行，避免過振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、注漿管、管線、預埋件等。

　　3.混凝土施工過程中，應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋，防止變形、移位等。并及時做好構件表面的壓光，及疊合板表面拉毛等工序。

　　4.混凝土進場應進行坍落度測試，同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標準養護，另兩組進行同條件養護，用以測定脫模及允許吊運時間。

　　五、養護

　　1.混凝土構件澆筑完畢12h內，應對構件進行覆蓋及保濕養護，混凝土澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其全部敞露表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。

　　2.日平均氣溫低于5度，不得澆水并采取保溫措施。當氣溫達不到自然養護條件，或需要較早脫模時可采用蒸汽養護。蒸汽養護一般宜用65度左右的溫度蒸養，養護時應采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降，而引起混凝土構件產生裂縫變形，一定要嚴格控制升溫和降溫的速度。

　　3.混凝土強度能保證其表面，及棱角不因拆模而受損壞時，可拆除側模。

　　4.構件起吊脫模時混凝土強度，一定要符合設計要求。當設計無專門要求時，非預應力構件，不應低于設計的混凝土立方體，抗壓強度標準值的50%，預應力構件不應低于設計的混凝土立方體，抗壓強度標準值的75%。

　　5.疊合板等水平構件吊運須使用專用吊具，同時確保各吊點受力均勻，避免因構件受力不均引起斷裂。